化工工業(yè)中,硫酸(98%酸)是很常用的一種化工原料。由于硫酸的強(qiáng)烈腐蝕性,使生產(chǎn)硫酸和使用硫酸的設(shè)備造成了嚴(yán)重的腐蝕。為了防止或減輕這種腐蝕,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,各種硫酸設(shè)備的材料必須根據(jù)硫酸的腐蝕特性以及各種材料的耐蝕性能進(jìn)行正確的選擇和合理的使用。
一、硫酸的腐蝕特性:
濃硫酸,俗稱壞水,化學(xué)分子式為H?SO?,是一種具有高腐蝕性的強(qiáng)礦物酸。濃硫酸指質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于70%的硫酸溶液。濃硫酸還具有強(qiáng)腐蝕性:在常壓下,沸騰的濃硫酸可以腐蝕除銥和釕之外所有金屬(甚至包括金和鉑),其可以腐蝕的金屬單質(zhì)種類的數(shù)量甚至超過了王水。硫酸在濃度高時(shí)具有強(qiáng)氧化性,這是它與稀硫酸最大的區(qū)別之一。同時(shí)它還具有脫水性,難揮發(fā)性,酸性,吸水性等。輸送硫酸的泵型有氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵等型號,再往下還可按照流量及楊程來進(jìn)一步的細(xì)分。
硫酸主要是用接觸法和鉛室法生產(chǎn)的。硫或硫化物,如硫化銅礦石經(jīng)過燃燒生成二氧化硫,在氧和催化劑的作用下,二氧化硫變成了三氧化硫,三氧化硫溶介于水即得硫酸。當(dāng)硫酸濃度大于100%,并含有游離三氧化硫氣體時(shí)被稱為發(fā)煙硫酸。例如含有20%游離三氧化硫氣體的酸被稱為20%發(fā)煙硫酸或104.5%硫酸。
稀硫酸是一種非氧化性酸,隨著濃度的提高,硫酸就會(huì)變成氧化性酸,它可以被還原成二氧化硫。因此濃硫酸可以使鋼和鐵鈍化,使普通鋼鐵在濃硫酸中成為耐蝕。但是硫酸會(huì)吸收空氣中的水份,一旦硫酸被稀釋到68%以下濃度時(shí),碳鋼和鑄鐵的設(shè)備就會(huì)受到嚴(yán)重的腐蝕。在非氧化性的稀硫酸中,鋼和鐵不能通過在表面生成氧化膜而鈍化。氧和其他氧化劑的存在會(huì)改變稀硫酸的腐蝕特性。但是在濃硫酸中,由于濃硫酸本身是一種氧化劑,因此氧和氧化劑就不會(huì)改變濃硫酸對金屬的腐蝕特性,正如不銹鋼在硝酸中那樣不受通氧或不通氧的影響。
由于硫酸應(yīng)用廣泛,所以在投加的時(shí)候,我們一般需要用特殊的泵來進(jìn)行輸送。因此對我們的輸送泵。提出了較高的要求。要滿足耐腐蝕要求。
硫酸計(jì)量泵,在水處理行業(yè)中,硫酸一般都作為PH調(diào)整劑來使用。就是當(dāng)水中PH值較低,是一般投加硫酸來進(jìn)行中和,偏酸時(shí)多投加石灰等堿性物質(zhì)來進(jìn)行中和。硫酸投加計(jì)量泵長期穩(wěn)定的使用對泵的質(zhì)量、可靠性提出了嚴(yán)重的考驗(yàn)。一般我們在選用硫酸輸送計(jì)量泵時(shí)要建議慎重考慮。對泵頭過流材質(zhì)部分,我們強(qiáng)烈建議選用PVDF偏四氟乙烯材質(zhì)。并且定期的更換進(jìn)出口單向閥的陶瓷閥球;定期更換計(jì)量泵的隔膜片。
以大限度的延長計(jì)量泵的使用壽命,并且保障加藥時(shí)的安全。因?yàn)橥都右坏┌l(fā)生泄漏,容易造成現(xiàn)場安全事故。同時(shí),硫酸溢出會(huì)對人身造成傷害,因此我們一定要小心地使用。另外我們需要特別的說明,在硫酸的計(jì)量泵的維修更換時(shí)首先需要著帶防護(hù)用品;其次對輸送泵上的所有拆卸部件,應(yīng)該首先用清水進(jìn)行反復(fù)沖洗和稀釋,達(dá)到表面無殘留時(shí)才進(jìn)行更換。