釜式攪拌機(jī)

產(chǎn)品簡介

釜式攪拌機(jī)—概述
又叫反應(yīng)釜攪拌機(jī)。就是安裝在反應(yīng)釜上面進(jìn)行固體或者固液之間混合的攪拌設(shè)備。多用于化工、制藥、生物行業(yè)。

產(chǎn)品型號：

更新時(shí)間：2020-03-18

廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

攪拌機(jī)

換熱器/熱交換器潛水?dāng)嚢铏C(jī)器混合器攪拌機(jī)器進(jìn)口攪拌器米頓羅攪拌機(jī) 萊寧攪拌機(jī) 凱米尼爾攪拌器

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釜式攪拌機(jī)—概述
反應(yīng)釜攪拌機(jī)比常規(guī)的攪拌機(jī)要復(fù)雜很多，多用于均相介質(zhì)的攪拌，一般在化工、聚合物、生物、制藥、發(fā)酵、食品、日化等行業(yè)大量應(yīng)用。該類攪拌機(jī)選型時(shí)需要考慮正常的處理量、混合目的、攪拌方式、安裝位置、轉(zhuǎn)速、軸和槳葉材質(zhì)及尺寸之外。還需要考慮介質(zhì)的比重、粘度、粒徑、腐蝕性、化學(xué)反應(yīng)、環(huán)境溫度、壓力、防爆要求、防護(hù)等級、衛(wèi)生等級等。

攪拌設(shè)備的主要作用是將進(jìn)入反應(yīng)器或容器內(nèi)的不同物料進(jìn) 行充分?jǐn)嚢?。工藝和物料的性質(zhì)不同攪拌的目的也不同，比如氧化反應(yīng)器攪拌器主要是是使參與反應(yīng)的物料均勻混和接觸，使物料充分反應(yīng)，達(dá)到工藝所需要的要求。結(jié)晶器攪拌器的作用是使晶體在溶劑中保持一定的停留時(shí)間，以保證晶體達(dá)到規(guī)定的顆粒度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。其他攪拌的目的大多是防止沉淀和堵塞。

機(jī)封是攪拌設(shè)備的關(guān)鍵部件，機(jī)封的主要作用是防止罐內(nèi)的介質(zhì)向外泄漏和罐外的介質(zhì)向內(nèi)漏，我們裝置的設(shè)備大部分屬于內(nèi)壓容器，所以一旦機(jī)封失效，那么物料就會(huì)向外泄漏，造成污染和人員傷害。該類攪拌機(jī)有唇封、單端面密封、雙端面密封等。注意：雙端面密封需要配備平衡罐系統(tǒng)，在密封液系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一個(gè)機(jī)械密封補(bǔ)液系統(tǒng)，保證密封的壓力大于反應(yīng)器內(nèi)部壓力。

釜式攪拌機(jī)—槳葉選型

操作目的	推薦攪拌器	評估攪拌效果的特性參數(shù)	過度攪拌對過程影響	攪拌器的循環(huán)流量或剪切力的重要性
均相低粘度液混合（易溶液體調(diào)和）	推進(jìn)式、軸流旋槳及渦輪式等	混合時(shí)間，混合指數(shù)，翻轉(zhuǎn)次數(shù)，均勻度	無影響，但返混增大	提高循環(huán)流量能增大攪拌效果，剪切力影響小
均相高粘度液混合	錨框式、螺帶、螺桿、大葉片式等	混合時(shí)間，剪切速率，翻轉(zhuǎn)次數(shù)，均勻度	依據(jù)多數(shù)非牛頓流體特性來判斷	循環(huán)流量及剪切速率均能增大攪拌效果
液-液分散（不互溶液體混合）	軸流式渦輪、圓盤式渦輪、直葉渦輪等	均勻分散時(shí)間，液滴比表面積、平均滴徑或滴徑分布，分散均勻度	兩相再分開困難，返混增大	剪切力用作分裂液滴，循環(huán)流動(dòng)使液滴通過葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
氣-液分散氣-液吸收	盤式渦輪、大葉片式軸流渦輪等	分散時(shí)間,氣泡比表面積、平均滴徑或滴徑分布，溶氣率，臨界分散轉(zhuǎn)速	生成難于破碎的泡沫及較穩(wěn)定的小氣泡，返混增大	剪切力用作分裂氣泡，循環(huán)流動(dòng)使氣泡通過葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
固-液分散	均化器、鋸齒圓盤、膠體磨等	固體破碎程度，粒子分布均勻度、潤濕程度	易產(chǎn)生乳化	剪切力用作打散粒子，循環(huán)流動(dòng)使粒子通過葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
固-液懸浮	推進(jìn)式、軸流旋槳、軸流渦輪等	懸浮狀態(tài)，臨界懸浮轉(zhuǎn)速，固液濃度，比表面積	脆性粒子破碎	提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力無影響
固-液溶解	推進(jìn)式、軸流旋槳、軸流渦輪等	溶解速度，以固粒表面積為基準(zhǔn)的液膜傳質(zhì)系數(shù)及總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù)	無影響，離底懸浮即可	提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力影響有一定影響
固-液結(jié)晶	槳式、開啟渦輪、推進(jìn)式加導(dǎo)流筒等	結(jié)晶速率，晶粒大小和均勻度	晶粒被破碎，生成大量晶核	提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力決定晶粒粒徑的大小。
固-液浸取	槳式、軸流旋槳等	懸浮狀態(tài)，固液濃度，比表面積，溶解速度	無影響	提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力無影響
液-液萃取	軸流旋槳、直葉渦輪、盤式渦輪等	萃取速率，萃取效率，液滴比表面積，液膜傳質(zhì)系數(shù)和總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù)	兩相再分開困難，返混增大	剪切力用作分裂液滴，循環(huán)流動(dòng)使液滴通過葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
液-液乳化	直葉渦輪、均化器、膠體磨、鋸齒圓盤等	乳化速率，液滴大小及均勻度	液滴過小	剪切力用作分裂液滴，循環(huán)流動(dòng)使液滴通過葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
傳熱（氣、固、液）	推進(jìn)式、軸流渦輪、布魯馬金、三葉后掠式等	傳熱速率，液膜傳熱系數(shù)，總傳熱系數(shù)	無影響，	提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力影響小
反應(yīng)（氣、固、液）	按特定的反應(yīng)條件要求配給	反應(yīng)時(shí)間，傳熱、傳質(zhì)要求，翻轉(zhuǎn)次數(shù)。對高分子聚合，轉(zhuǎn)化率、相對分子量及分布為主要指標(biāo)	據(jù)不同反應(yīng)各有要求	循環(huán)流量及剪切力對反應(yīng)均有影響。