高密度沉淀池的沉淀區(qū)由上部斜管分離區(qū)、中間的布水預(yù)沉區(qū)和下部的污泥濃縮區(qū)組成，理想工作過程為：原水在反應(yīng)池絮凝反應(yīng)后進(jìn)入面積較大的布水預(yù)沉區(qū)，礬花水平移動速度放緩，這樣能避免礬花的破裂和渦流的形成，也可以使絕大部分的懸浮固體在預(yù)沉區(qū)下部的污泥濃縮區(qū)沉淀并濃縮，經(jīng)過預(yù)沉后的出水進(jìn)入斜管分離區(qū)以進(jìn)一步去除礬花。然而，實(shí)際的沉淀情況往往與理想的沉淀假設(shè)之間存在出入，在沉淀區(qū)域內(nèi)總會存在不同程度的湍流、短流、死角、異重流等現(xiàn)象影響出水水質(zhì)。

高密絮凝池攪拌機(jī)—基本原理
髙密度沉淀池是一種快速沉淀技術(shù)，是“混合凝聚，絮凝反應(yīng)、沉淀分離”三個單元結(jié)合的綜合體，其主要的技術(shù)是載體絮凝技術(shù)，其主要特點(diǎn)是在混合凝聚階段投加密度較高的不溶性介質(zhì)顆粒（如細(xì)砂等），利用不溶性介質(zhì)的重力沉降性和載體物質(zhì)的吸附作用來加快絮凝體的生長富集及沉淀，能夠有效的降低SS對載體絮凝的定義，美國EPA認(rèn)為其是通過使用不溶性介質(zhì)顆粒和各種絮凝劑等化學(xué)藥劑不斷循環(huán)來強(qiáng)化絮體吸附從而使得水中懸浮物沉降性能得到改善的物理化學(xué)處理工藝。其工作原理如下
1、混凝劑的投加：先將混凝劑（如硫酸鐵、氯化鐵、氯化鋁等）投加在水中使水中的懸浮物顆粒脫穩(wěn)。
2、高分子助凝劑和大密度的載體顆粒的投加：通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網(wǎng)捕作用，使脫穩(wěn)后的雜質(zhì)顆粒以載體為絮核，加速了密度較大礬花的生成，從而是沉降時間大大的縮短，處理能力也明顯提高，并能有效應(yīng)對高沖擊負(fù)荷

高密絮凝池攪拌機(jī)—攪拌機(jī)設(shè)計
型號
葉輪直徑
軸長度
軸直徑
排液量
停留時間
攪拌強(qiáng)度
攪拌時間與均勻度
轉(zhuǎn)速
攪拌效率
排液方向
電機(jī)功率
電機(jī)轉(zhuǎn)速
電機(jī)效率
電機(jī)安裝彎矩
電機(jī)扭矩
加藥管至葉輪中心的距離
減速機(jī)齒輪油標(biāo)號
CFD模型圖